工業爐廠家
您當前的位置 : 首 頁 > 熱點信息 > 疑難解答

熱處理爐的工藝溫度儀表系統校準的必要性!

2021-03-02

  1.工藝溫度儀表系統校準

  工藝溫度儀表系統由熱電偶(或熱電阻)、連接導線和溫度二次儀表組成。工藝溫度儀表系統校準是指工藝溫度儀表(含引線、傳感器)的讀數或值進行現場比較,以便確定已測量的溫度偏差是否均在有關要求范圍內的一組操作。在AMS2750E也稱為“系統精度測試(SAT)或探針檢查”,其目的是確保爐子的控制系統及每個控制區的記錄儀表系統的準確度符合要求。

  國內、國外相關技術標準要求,新購置或大修后的熱處理爐,使用前除了對工藝溫度傳感器和儀表進行校準外,還需要完成兩項更重要的工作:一是進行工藝溫度儀表系統校準,以確定該系統的偏差是否符合要求;二是進行有效加熱區溫度均勻性檢測,確定熱處理爐具有符合工藝要求的工作空間。在溫度均勻性檢測過程中,若檢測結果表明整體溫度偏高或偏低,則需要對工藝儀表進行調整。使用中的熱處理也需要按規定的時間間隔進行工藝溫度儀表系統校準,這是保證熱處理滿足工藝要求的重要手段之一,不可或缺。

  2.變化的工藝溫度儀表系統

  爐溫均勻性是考核爐子能否滿足工藝溫度要求的關鍵指標。爐溫均勻性檢測是一個復雜、使用傳感器多、檢測時間長,在非生產狀態下進行的過程,無法經常性或短周期進行。

  爐溫均勻性是否可靠,主要取決于熱處理爐內加熱元件的發熱特性和工藝溫度儀表系統的測量與控制能力。在穩定的控制條件下,加熱元件產生的熱量以及形成的溫度分布狀態具有較好的重復性。假若工藝溫度儀表系統是相對穩定的,爐溫均勻性也會在上次檢測結果的較小范圍內變化,有效實現工藝溫度的控制。因此,在兩次溫度均勻性檢測之間進行多次工藝溫度儀表系統校準是對爐溫進行控制的一個好辦法,盡管這不是保證爐溫均勻性符合工藝要求的方法,卻是比較容易操作的方法。

  那么,是什么原因導致工藝溫度儀表系統變化呢?可從以下幾個方面進行分析:

 ?。?)設備現場環境條件的影響,特別是環境溫度的變化,使得工藝溫度傳感器、連接導線和工藝溫度儀表的計量特性處在不斷變化之中。

 ?。?)熱電偶在爐內氣氛中被加熱和冷卻,會導致電偶的電極晶粒長大、氧化、腐蝕或成分揮發等,使得熱電偶的熱特性發生變化。

 ?。?)工藝溫度儀表自身老化導致的計量特性變化。這些變化會導致工藝溫度儀表系統的變化,使熱處理爐的溫度控制點發生偏離,爐子的實際溫度偏離工藝溫度。在使用現場、使用過程中經常性進行工藝溫度儀表系統校準,使其綜合偏差控制在一個可接受的范圍內,可保證工藝溫度在一個合理的范圍變化。


標簽

最近瀏覽:

電磁流量計 除塵風機 中国特级婬片_五月丁香欧洲在线视频_久久爱www免费人成av